.低温破壁超微粉碎机的优势#百顺达

1、一机多用：不仅可粉碎干粉.还可粉碎鲜料.液体。针对高糖物料、高纤维物料、含油物料、根茎叶类、细胞类物料、昆虫角类物料，单方复方类

，粉碎细度及破壁可达200-3000目。

2、低温粉碎：-30°至0°超低温粉碎，不挥发味道，还能更好地保持物料的营养价值及活性成分。磨桶全密闭粉碎.使物料无损耗.无粉尘.无污染.更洁净。

3、性能：采用卧式超微粉碎机身，高强力弹簧支撑，不锈钢多层强力防护罩等的设计，更大程度地保护了操作人员的人身，节省了因更换钢丝绳配件产生的费用支出。

4、价性比高：针对中药饮片类单方或复方，各种类型物料，无需再购买各种类型粉碎设备，用这一台设备皆能解决。智能式控制，能耗低、可一人操作多台同类型设备，大大降低了人力物力成本。

山东“百顺达”超微粉碎机、低温细胞破壁机，粉碎效率高、细度好、破壁率高、无损耗、更均匀。

振动式#低温超微粉碎的优点#山东百顺

1粒径细且均匀

低温超微粉碎机对原料用力均匀，分级系统严格，避免了颗粒过大或过碎，得到的超细粉粒径分布十分均匀。通过超微粉碎处理，物料的比表面积、吸附性、溶解度都有所增加，在生物、化学等反应过程中，反应的接触面积大大增加，在生产中不仅节约时间，还提高物料的生物学效应。

2速度快、温度低，保证热敏原料成分的完整性

传统的机械粉碎机械不能克服摩擦转化为热能，使得一些被粉碎的有机物料（如珍珠、人参、花粉及水产饲料等）因为升温变质而失去使用价值。低温超微粉碎设备加工条件得到了优化，粉碎过程不会产生局部过热现象，所需的超微粉体在瞬时、低温、干燥和密封的环境下获得，避免了有机物料营养成分的流失和组分的变化，提高产品质量。

3扩大原料使用范围

低温超微粉碎设备可使物料粉碎仓温度降至零下25℃以下，这样可将韧性物料（如林蛙油、鹿鞭、鹿茸、鹿筋等）或粘性物料（枸杞、黄瓜籽等）脆化，从而做到超微粉碎。

4节约原料，扩大可利用资源

一些珍贵稀少的原料经常规粉碎后，需进一步加工处理才能应用，而超微处理得到的接近纳米级超细粉可以直接用于制剂生产，避免了这些中间环节造成的原料浪费。另外，超微粉碎技术扩大了可利用资源的范围，如动物骨头、植物茎叶等不能被人类充分利用的原料，经过超微粉碎处理，生物学活性有所提高，在饲料、食品及中药等领域发挥其全部效用，减少资源浪费。

5减少污染

物料的超微粉碎在封闭的环境中进行，不仅可以避免产品受到空气中灰尘污染，还可以减少微粉对周围环境的污染，将该技术应用于医疗和食品领域，可防止微生物和灰尘对医药及食品的污染。

参考山东百顺公司“百顺达”牌超微粉碎机、低温细胞破壁机

张福君等[17]研究结果表明，30、50、80、300目灵芝粉中三萜类成分总提取率分别为（0.74±0.08）%、（0.75±0.06）%、（0.78±0.06）%、（1.09±0.10）%；随着灵芝粉目数的增大，三萜类成分含量逐渐增大，其中300目含量，显著高于灵芝普通粉。

窦霞等[18]研究结果表明，超微粉溶出液比普通粉溶出液中党参炔苷含量明显提高，党参超微粉在30min时溶出率已达80%，而普通粉末120min时溶出率仅有40%。

袁梦琪等[20]研究结果表明，杜仲叶粗粉、细粉和超微粉中总黄酮质量分数分别为30.93、40.58、44.77mg/g，绿原酸质量浓度分别为168.230、232.426、287.552μg/mL，杜仲叶不同粒度中总黄酮和绿原酸的含量为超微粉>细粉>粗粉，超微粉较粗粉总黄酮提高了44.7%，绿原酸提高了70.9%。